在山西长治的太行山下，高科华烨电子集团正以一块0.6毫米超微间距MLED显示屏为“入场券”，在全球显示领域掀起中国风暴。这家从LED封装起步的企业，用16年时间构建起全产业链生态，2024年海外销售额同比激增70%，成为山西电子信息产业“出海”的标杆样本。

一、技术破局：COB工艺的“智”造革命

电子展了解到，在3万平方米的MLED封装洁净车间，200余台设备组成的COB自动化产线正全速运转。一块巴掌大的COB基板经过印刷、固晶、检测等38道工序，成为像素密度达P0.6的显示模组。这种被视为MLED商业化关键的COB工艺，通过高密度集成设计将器件间距压缩至微米级，使显示屏对比度提升至10000:1，耐振动性能较传统工艺增强5倍。

“2020年我们组建百人研发团队，投入9800万元建设试验线。”COB车间负责人回忆，团队攻克了PCB基板涨缩控制（误差≤0.01mm）、超小芯片键合（精度达±1μm）等世界级难题，自主开发的激光返修系统将不良品修复率提升至95%。目前产线智能化率达70%，贴装良率达99.8%，较行业平均水平高12个百分点，实现135英寸智显一体机、影院级COB屏等7项全国首发。

二、全球布局：“双轨战略”下的市场突围

在土耳其伊斯坦布尔推介会上，高科华烨的0.6mm显示屏吸引了欧洲集成商的目光。这种能在-30℃至85℃温差下稳定工作的产品，已应用于西班牙某会展中心80㎡的指挥屏、马来西亚云顶高原的娱乐中心穹顶屏。公司构建的“品质管控+本土化营销”双轨战略成效显著：

·营销网络：在俄罗斯、埃及等12国设立分公司，发展76家海外经销商，形成覆盖70国的“72小时响应圈”；

·品质壁垒：国家级光电检测中心建立全流程质控体系，产品需通过28项极端环境测试（如盐雾腐蚀1000小时、沙尘环境连续运行30天），出口产品故障率仅0.03%。

2025年上半年，公司海外订单量同比增长82%，其中中东市场占比从15%提升至28%，在土耳其的市占率已超越三星等国际品牌。

三、产业生态：从“单一制造”到“全链协同”

电子展了解到，从上游芯片封装到下游创意显示，高科华烨构建起垂直整合的产业生态：

·封装技术：自主研发的Mini LED封装效率达3000颗/秒，成本较进口方案降低40%；

·应用创新：推出车载曲面屏（曲率半径R≤500mm）、XR虚拟影棚专用屏（刷新率240Hz）等差异化产品，在广电领域市占率达35%；

·绿色制造：引入光伏供电、废水循环系统，单位产值能耗较2019年下降58%，成为行业首个获得欧盟绿色认证的中国企业。

高工产业研究院数据显示，全球MLED市场规模2027年将破百亿美元。高科华烨负责人表示，公司正布局Micro LED巨量转移技术，研发投入占比保持在15%以上，目标在2028年前实现0.3mm间距产品量产，让“中国屏”成为全球高端显示市场的核心参与者。

从太行山麓的封装车间到伊斯坦布尔的展会现场，高科华烨用一块LED屏书写着“中国制造”的升级故事。当0.6mm的像素间距不断缩小，这家山西企业正在拉近中国科技与世界舞台的距离——每一颗发光的芯片，都是中国实业报国的璀璨注脚。

文章来源：科技日报